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3死23伤!天津一化工厂因液氯泄漏发生较大中毒事故

更新时间:2026-06-12  |  点击率:13

事故详情

6月6日,天津市应急管理局发布了一则调查报告。报告显示,2025年10月24日,天津市一化工公司内,流体装卸臂上的致断螺栓式拉断阀的螺栓因过载被拉断,致使与其连接的槽车罐中的液氯发生泄漏并扩散,造成3人死亡,23人轻伤。直接经济损失434.85万元(不含事故罚款)。

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事故直接原因

涉事鹤管上拉断阀致断螺栓长期处于疲劳状态,涉事槽车罐顶部出口法兰与鹤管法兰连接完毕后,拉断阀致断螺栓因过载被拉断,拉断阀阀芯锈蚀卡滞,内部弹簧无法回弹,造成拉断阀应急封闭功能失效,导致槽车罐内液氯从拉断阀阀体拉断处泄漏。

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事故扩大原因

涉事槽车罐内液氯泄漏后,因槽车罐紧急切断系统功能失效,槽罐车司机杨清举未能打开事故槽车罐左前下方紧急切断系统的远控阀,致使槽车罐内液氯持续泄漏并快速气化,不断向四周蔓延,波及厂内及周边群众。

事故警示

化工厂气体泄漏是化工生产中的重大安全风险,以下是关于化工厂气体泄漏的常见信息及应对要点:

1、常见原因

  • 设备老化或损坏:管道、阀门、罐体等因长期使用,出现腐蚀、磨损、裂纹,导致气体泄漏。

  • 密封失效:密封件老化、安装不当或受外力影响,使连接部位密封不严。

  • 操作失误:违规操作、未按规程作业,如错误开启/关闭阀门、超压运行等。

  • 设计缺陷:设备或工艺设计不合理,未充分考虑气体泄漏风险。

  • 外部因素:地震、洪水、雷击等自然灾害或人为破坏,可能引发气体泄漏。

2、常见泄漏气体及危害

  • 有毒气体:如硫化氢(H₂S)、氯气(Cl₂)、氨气(NH₃)等,吸入后可能导致中毒、窒息、器官损伤,甚至死亡。

  • 可燃气体:如甲烷(CH₄)、丙烷(C₃H₈)等,泄漏后遇点火源可能引发火灾或爆炸。

  • 窒息性气体:如氮气(N₂)、二氧化碳(CO₂)等,泄漏会降低氧气浓度,导致人员窒息。

3、应对措施

  • 现场人员:

  • 立即撤离泄漏区域,向上风向或高处转移,避免吸入气体。

  • 若无法撤离,用湿布捂住口鼻,减少气体吸入。

  • 禁止使用明火、电器开关等可能产生火花的设备,防止引发爆炸。

  • 企业应急:

  • 启动应急预案,通知应急队伍,关闭泄漏源附近的阀门,切断气体供应。

  • 使用气体检测仪监测泄漏浓度,设置警戒区域,疏散周边人员。

  • 根据气体类型,采取相应措施,如用泡沫覆盖可燃气体泄漏点,用碱液吸收酸性气体等。

  • 外部救援:

  • 消防、医疗等救援力量到达后,配合企业开展救援,救治伤员,控制泄漏,防止事故扩大。

重要提示

国家明确规定涉及有毒有害、易燃易爆气体的场所,必须安装固定式气体检测报警装置。

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