2025年1月20日,湖南省一公司粗铅分厂硫酸工段尾气处理工序电除雾器装置发生一起一般爆炸事故,造成1人死亡、3人受伤,直接经济损失为260.05万元。近日,郴州市应急管理局发布该事故调查报告。
事故直接原因
事发前,干吸塔和管道内稀释的硫酸和铁制设备发生置换反应,产生氢气并聚集在管道顶部;在未启动风机、未对尾气电除雾器喷淋的情况下闭合尾气电除雾器电场开关,电除雾器升温引起其内附着可燃物起火;管道内的氢气向电除雾器、烟囱方向流动形成爆炸性气体,遇电除雾器内明火发生爆炸,导致事故发生。
事故间接原因
1、未辨识出电除雾器装置在特殊环境下产生氢气的风险并加以管控,检修期间人孔门长期打开致干吸塔和管道内浓硫酸受潮稀释成稀硫酸,稀硫酸与铁质设备发生置换反映产生易燃易爆的氢气并聚集在管道顶部;
2、易燃易爆气体监测监控设施不完善,未在电除雾器装置前设置氢气自动检测报警设施;
3、反“三违"不力,习惯性违章长期存在,操作工在未开启风机和对尾气电除雾器喷淋的情况下,直接启动电除雾器造成升温并引燃附着易燃物;
4、安全教育培训不力,职工对电除雾器装置操作规程不熟悉,应急处置知识缺乏;
5、现场安全管理不力未严格执行“一会三卡"制度,班前会流于形式;现场安全管理力量薄弱。
氢气易燃、易泄漏
并能在多种条件下
与空气形成爆炸性混合物
在工业应用中
必须采取有效的安全措施
氢气在工业应用中的常见风险
1. 氢气泄漏
问题:由于氢气分子极小,即使是微小裂缝或密封不严也可能发生泄漏。
影响:泄漏的氢气可在封闭空间积聚,与空气形成爆炸性混合气体。
2. 静电与火花
问题:氢气点火能极低,极易被静电或电气设备引燃。
影响:单一火花足以引发灾难性爆炸。
3. 材料兼容性
问题:氢气可导致某些金属脆化,造成裂纹和结构损坏。
影响:不兼容材料制成的储罐、管道、阀门可能因承压失效而爆裂。
4. 压力与温度风险
问题:将氢气以压缩气体或低温液体储存,会面临超压或温度失控的风险。
影响:储罐爆炸或气体喷出可能危及设施和人员。
防止氢气爆炸的安全措施
1. 一级防爆保护
预防措施的核心在于消除点火源,防止危险条件的产生。
防火花设备:选用经ATEX与IECEx认证、专为爆炸性环境设计的设备。
静电防护:①使用防静电地板和防静电服。②定期检查维护电气系统。
通风系统:所有氢气储存或使用区域应配备有效通风,防止气体积聚。
2. 先进气体检测系统
实时监测可有效防止氢气在空间内积聚。
传感器放置:在高处和低处均安装氢气探测器,因氢气不仅会快速扩散,还会在密闭空间内聚集。
集成警报:检测系统与报警和自动关闭装置连接。
3. 二级防爆保护
若爆炸已发生,二级保护措施有助于遏制损害,保护人员安全。
抗冲击封闭式结构:使用抗爆的墙体或箱体防止冲击波传播
泄压系统:为储罐与管道配置排气口,避免超压。
灭火系统:安装自动化灭火设备,第一时间抑制火势。
4. 全面的安全培训
人为操作失误是工业事故的主要原因之一。确保人员接受过良好的氢气处理培训,可以显著降低风险。
①定期进行安全演习。
②培训员工掌握氢气特性与潜在风险。
③强制配戴个人防护装备(PPE)。
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