缺氧+有毒气体挥发致1死2伤！安徽某公司中毒窒息事故曝光

2025年6月7日，安徽省宣城市某公司在检维修过程中发生一起中毒窒息事故，造成1人死亡、2人受伤，直接经济损失205万元。经调查认定，该事故是一起因现场作业人员擅自违规开展受限空间作业，造成作业人员中毒窒息身亡，应急救援人员在佩戴防毒面具情况下，盲目施救致使事故扩大的一般生产安全责任事故。

事故位置

事故原因

从先后进入事故管道内的3人迅速失去意识的情况来判断，较大可能为低氧环境造成的“缺氧窒息"。致害气体中氧含量很低，应为制酸装置尾气，尾气中还有较高浓度的硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒气体，加速了人员伤亡的过程。

事故追责

该公司8名责任人，依据《中华人民共和国安全生产法》，建议由当地应急管理局予以行政处罚。

有限空间狭小、通风不畅

不利于气体扩散

有限空间作业安全如何保障

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有限空间作业中可能出现的风险

1. 密闭设备内部易积聚易燃易爆气体（如汽油储罐挥发油气），遇明火爆炸；有毒气体（如管道残留硫化氢）致人中毒；且空气流通差，氧气被消耗后易缺氧，引发人员窒息。

2. 地下有限空间作业时，污水等发酵产生硫化氢等有毒气体；施工残留或有机物分解产生甲烷等可燃气体，遇火源爆炸；地下空间自然通风差，氧气易被消耗，形成缺氧环境，威胁人民生命安全。

3. 地上有限空间作业时，粮仓谷物呼吸耗氧，易缺氧；发酵池产生二氧化碳、酒精蒸汽等，可导致中毒、窒息；垃圾站有机物分解产生硫化氢等有毒气体，同样存在中毒、爆炸风险。

如何避免这些危险？

作业前：严格执行审批制度，未经许可不得作业；开展全面风险辨识，检测氧气、易燃易爆及有毒有害气体浓度，达标后方可进入，用便携式气体检测仪确认污水井内硫化氢浓度低于安全值；设置通风设备提前置换空气，如使用轴流风机向密闭储罐内鼓风；为作业人员配备正压式呼吸器、安全带、安全绳等防护装备，并确保设备完好。

作业中：持续监测空间内气体浓度，每30分钟至少检测一次，若数值异常立即撤离，如发现甲烷浓度上升，马上停止作业；安排专人在外部全程监护，监护人员不得擅自离岗，且与作业人员保持有效联络；严禁在无防护情况下盲目施救，一旦发生险情，立即启动应急预案，利用三脚架、救援绳索等专业设备实施救援。

作业后：清理作业现场，清点人员及设备，确保无遗漏；对防护装备、检测仪器等进行维护保养，为下次作业做好准备；及时总结作业过程，分析潜在风险，持续改进安全措施。

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